护墙板厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
护墙板厂家
热门搜索:
产品介绍
当前位置:首页 > 产品介绍

最火汽水分离再热器的无损检测铁岭螺线管灭火药剂丝织面料运动护肘Frc

发布时间:2023-11-14 03:13:20 阅读: 来源:护墙板厂家
最火汽水分离再热器的无损检测铁岭螺线管灭火药剂丝织面料运动护肘Frc

汽水分离再热器的无损检测

摘要:核电站用汽水分离再热器结构复杂,无损检测按英国国家标准和法国ALSTOM公司工程标准进行。本文对汽水分离再热器的无损检测做了全面的论述。

关键词:核电;汽水分离再热器;英国标准;无损检测

汽水分离再热器(MSR)为核电常规设备,由主壳体、新蒸汽换热器和乏蒸汽换热器组成,其无损检测按《BS 5500 非受火熔焊压力容器规范》第5 章“检查和试验”执行,该章规定了无损检测的应用范围、检测阶段、检测人员资格、焊缝的无损检测技术、检测方法的选择、检测报告的记录要求及无损检测发现的焊接缺陷的验收标准。焊缝的无损检测标准为英国标准:射线检测按BS 2600 及BS 2910,射线灵敏度的确定应依据BS 3911;超声波检测按BS 3923

第1 部分2B 级;磁粉检测按BS 6072;着色检测按BS 6443。由于英国标准的适用范围、仪器技术指标、检测参数、系统灵敏度、缺陷的判别及评定与ASME规范及JB 4730 标准有很大的差别,有许多技术难度,因此做了以下技术工作。

1 编制厂化规程

在翻译相应的英国标准及ALSTOM公司工程标准后,编制了用于汽水分离再热器的无损检测规程:HG-N100着色检验规程、HG-N201磁粉检验规程、HG-N302 钢熔化焊对接接头射线检验规程、HG-N405 碳锰钢和低合金钢全焊透接管/支管焊缝超声波规程、HG-N406 碳锰钢和低合金钢全焊透管材和钢板对接焊缝超声波规程、HG-N410 汽水分离再热器碟形封头/ 项盖/ 管板全焊透环缝超声波规程、HG-N411给水加热器和汽水分离再热器全焊透壳体/管板焊缝超声波规程、HG 181/0006 管板堆焊着色检测、HG /Q8.05032 汽水分离再热器管板堆焊超声波检验规程。

与ASME及《JB 4730 压力容器无损检测》不同,英国标准(BS)非常细化。例如射线检测技术标准为BS 2610、BS 2910,象质计及选择等级在BS 3971中,验收标准在BS 5500 表5.7(1)及表5.7(4)中,显得比较分散,因此在编制上述规程中,将每种检测方法所规定的技术要求有机地结合在一起,这样执行起来更方便。

2 射线检测

2.1 底片黑度

RT底片黑度要求严格,如ASME要求底片黑度范围为1.8 ~ 4.0,而HG-N302 要求为2.0 ~ 4.0 之间,其中2.0~ 3.0 最适宜,在焊缝余高保留的情况下,满足其要求非常困难,对整体照相工艺参数要求更严格。例如:在对T=6 mm 焊接工艺评定试板进行RT时发现,该焊缝余高为2.8 mm,即满足BS5500 表5.7(3)焊缝余高0 ~ 3 mm 合格的情况下,要使焊缝余高及母材处的黑度同时满足2.0 ~ 4.0 的黑度范围比较困难,若通过提高管电压来增大宽容度,则IQI 灵敏度又难以满足(注:BS 灵敏度要求比ASME、JB 4730 高),最后只好对焊缝余高提出了更严格的要求,即要求该厚度焊缝余高不能大于1.5mm。表1 列出了汽水分离再热器焊缝的RT照相参数。表0 射线检测用工艺参数

2.2 双壁单影象质计选择

由于N30塑料挤出机市场容量将进1步扩大2、N303对双壁单影象质计选择叙述不太明确,经仔细研究BS 2910,提出了MSR双壁单影象质计选择的推荐方法:(1)依据单壁焊缝厚度选择象质计灵敏度;(2)将(1)所得的象质计百分比灵敏度乘以2,该值即为象质计放置于射源侧所需达到的象质计百分比灵敏度(参照BS2910:1986第13.1条注1)。(3)制作一个与产品相全部工程完工后同规格的短试样(长约300 ~ 400 mm),将两只合适的象质计分别置于内外焊缝上,采用与产品相同的曝光条件拍摄一张参考底片。射源侧象质计灵敏度应达到(2)数值。同时测量并记录下胶片侧相应象质计灵敏度(参照BS2910:1986 附录C)。实际产品照相时,将象质计放置于胶片侧并放”F”铅标记以示之。所拍产品焊缝底片象质计灵敏度应达到(3)所测数值。

例如某一工件单壁焊缝厚度为8 mm,可按如下步骤选择象质计:

(1)根据HG N302 展会主办方更将在A区及B区的展会观众入口表1 查得单壁透照时所要求达到的象质计百分比灵敏度为1.6%,8X 1.6% = 0.128 mm 取d = 0.125 mm。

(2)双壁单影透照时,射源侧需达到1.6% x 2 = 3.2%,d = 8 x 3.2% = 0.256 mm,取d = 0.25 mm。

(3)在对比实验参考底片上射源侧象质计应达到d=0.25 mm,若此时胶片侧发现d=0.20 mm 钢丝影像则记录这个数值位居全国同行业第1。

(4)实际产品底片评定时,若象质计(胶片侧)达到d=0.20 mm 就认为该象质计灵敏度达到了标准BS2910:1986的要求。

2.3 汽水分离再热器γ照相技术的引进

由于N303、N303 规定的射线设备都是X光机,对于现场环缝照相,布片对位麻烦,检验周期长,如汽水分离再热器壳体每条环缝需拍63 张底片,若采用普通的X光机单壁外透法照相,每张底片曝光时间至少需要5分钟,且多次拍片对X光机的损耗很大。为此,利用一块与汽水分离再热器壳体厚度(T=30 mm)相同的焊接试板,采用与汽水分离再热器壳体环缝空间条件相同的布片条件用Ir-192γ源进行周向曝光透照试验,最后得到了满足BS 2610、BS2901、BS 3971、N302、N303 的合格底片,透照条件为:Ir-192γ源80 居里,曝光时间2 小时,焦距f=2700mm、胶片KODAK AA,前增感屏0.15 mm pb。然后依据BS 5500 5.6.6.1条:如果能证明可以达到相似的灵敏度,允许采用其它的技术。经与法方协商同意后,将采用Ir-192对汽水分离再热器壳体环缝进行射线照相技术编入HG-N302 规程中。对环缝的射线检测中,采用Ir-192γ射线周向曝光,一次检测整条环缝,底片照相质量、底片黑度、灵敏度完全满足标准要求,提高了检测效率,缩短了检测周期。同样,采用Co-60γ射线对新蒸封头) 水室环缝实施周向曝光技术,替代了采用4MeV加速器单片分段检测技术。

2.4 乏蒸汽内部管道焊缝双壁单影法及双片技术的组合使用

乏蒸汽内部管道为弯管/直管、弯管/ 弯管不等厚对接环缝,用常规X射线单壁单影、双壁单影充气机或γ射线周向曝光技术或不能实施、或不满足技术要求,为此尝试采用Ir-192γ射线双壁单影透照,并采用双片曝光技术组合评片方式,试验结果良好。采用双壁单影保证了几何不清晰度要求,采用双片组合评片观测,增大了底片宽容度,保证了底片黑度要求;采用定向探头,使射线束集聚,对位更加准确,减少了大量的散乱射线,降低了散射比,进一步提高了底片成像质量,满足了象质计灵敏度要求,最终解决了现场弯管结构及不等壁厚所造成的射线检测困难。

2.5 底片的贮存、包装及标识

对汽水分离再热器底片包装进行了严格的技术管理。首先,底片的包装必须封装在原胶片制造厂提供的原装胶片盒内,底片之间夹纸分隔,双片时除中间夹纸外,另加一折纸加以包裹,与相邻底片分开。每个部件的检验底片独立存放,先用透明袋予以热密封抽真空,再放入大的底片盒中(通过密封袋可看清部件清单),封盒后数盒底片并入运输盒内。从最终装入密封防水的整台产品清单中,可清楚识别运输底片的所有信息,此类包装及运输法对于射线照相底片的贮存、包装及运输,有指导和借鉴作用。

3 超声波检测

3.1 超声波探头的设计

汽水分离再热器超声波检测用探头的综合性能指标要求很高,其直探头应满足ESI 98 - 7 标准,斜探头应满足ESI 98 - 2 标准。汽水分离再热器壳体壁厚为30 mm,封头壁厚为35 mm,插入式接管壁厚为17.5 - 160 mm,板质为低合金钢。超声波探头的频率一般可选为2.5 MHz 和5 MHz,选用较高频率时,具有脉冲宽度窄、分辨力高、指向性好等优点,缺点是当某些方向性缺陷的法线与主声束轴线之间的夹角较大时,回波波幅低。由于汽水分离再热器产品焊缝的超声波检测中采用多种角度(0°、45°、60°、70°)探测,故对不同方向的缺陷都有很好的检出效果,因此选择检测频率为5MHz。晶片尺寸也是探头的一个重要参数,晶片尺寸较小时具有近场区短的优点,但DAC的曲线较陡,晶片尺寸较大时具有DAC曲线平缓的优点,但近场区长,所以选定晶片的有效直潜江径为10 ~ 15 mm。汽水分离再热器的超声波检测中需要单直探头、双直探头和单斜探头,对于双直探头,由于其延迟块为可修磨的塑料,可以修磨成与工件曲面形状相吻合,声耦合条件大大改善。最后完成了单直探头(5P14Z、5P20Z)、双直探头(5P14/2 X 2、5P20/2 X 2、5P10 X 12 X 2)、单斜探头(5P13 X 13 X 38、5P13 X 13 X 45、5P13 X 13 X 60、5P13X 13 X 70)的设计工作。另外,还从德国购买了用于管板堆焊层超声波检测的ESMB 4H 双晶直探头(频率4MHz、坐标镗床晶片尺寸ф11 mm)。

3.2 超声波缺陷分类与定量检测技术

超声波检测具有检测速度快、成本低、对危害性缺陷灵敏度高的优点,因此广泛应用于焊缝内部缺陷的无损检测中,也存在显示不直观、对检测人员技术水平要求高的特点。ASME 规范与JB 4730 标准仅要求测定缺陷的回波幅度及指示长度(采用6dB法和50%DAC法),而英国标准对超声波检测人员的水平要求更高,BS 3923 有关于回波动态波形的4种分类(波形1,波形2,波形3,波形4),缺陷类型的6 种分类(点状、线状、体积状、平面状、多重性、根部轮廓)、测长方法有6dB、最大波幅法和20dB 法,不仅要测定缺陷的长度,还要测定缺陷的高度,按BS5500对缺陷评定时,又将缺陷分为平面纵向显示:显示具有平面性,它平行或近似平行于焊缝轴向(即纵向裂纹、侧壁未熔合、层间未熔合);平面横向显示:显示具有平面性,它位于焊缝轴线横向(即横向裂滤波电感纹);平面性表面:显示为平面纵向显示或平面横向显示,它位于邻近表面的0.25 壁厚或6 mm 范围内,两者取小者(即纵向和横向裂纹、侧壁未熔合、根部未熔合或根部未焊透);多重显示:密集或成群显示,适用于在所用灵敏度下按照单个显示无法评价时(即密集或成群空穴或夹渣);体积显示:显示具有可测量长度或可测量壁厚方向通透尺寸的特征,并且不能定为平面性显示(即线性或球形孔穴或夹渣);线性显示:显示有测量长度但没有测量宽度或壁厚方向尺寸的特性,并且不能定为平面性显示(即线性夹渣);独立显示:显示不能测量尺寸,但在选用灵敏度下能与邻近的显示区分开。因此操作起来非常困难,在此情况下,焊制了带有缺陷的典型坐式接管焊缝,进行对比试验,掌握了超声检测波形分类及测长技术。

3.3 插入式全焊透接管角焊缝的超声波检测

水分离再热器插入式全焊透接管角焊缝的超声波检测采用HG N405 规程,该规程依据BS 3923 和ALSTOM工程标准N405 编制。BS 3923 标准将两连接管之间的焊接接头分为三类:分支焊缝、接管焊缝和管接头焊缝。分支焊缝小径管的直径大于等于大径管的一半;接管焊缝小径管直径小于大径管直径的一半;管接头焊缝是接管焊缝的一种,其小径管内径小于等于120 mm,壁厚

出品人是什么意思
闻什么起舞成语
水火同源什么意思
长沙站到长沙南站坐公交怎么走