国内小胶印机的现状与发展趋势呢

国内小胶印机的现状与发展趋势

小胶印机通常是指幅面在六开以下印刷机，用户购买小胶印机的目的主要有两点：一是成本低，便于在短时间内收回投资；二是市场需要，确实市场上有很多产品不适合大胶印机印刷，如1000份以内的印刷品。小胶印机在承印这些产品时体现了其强大的优势：时间和价格，这是小胶印机赖以生存的重要因素。

一、概述

从80年代中期小胶印在国内开始发展起来，到90年代进入了高速发展阶段，90年代末，小胶印机的产量在10000台左右。小胶印最初的出现是以轻印刷的身份展露在印刷市场上，这种设备的特点是投资小、成本低、操作维护简单，关键是可以采用纸基版进行印刷。与传统的PS版相比，有显著的价格优势（1张纸基版1元左右，1张同样规格的PS版10元左右）。另外与当时比较普遍的手动续纸停回转平台印刷机相比，质量好、效率高，对于短平快的产品，一天可以换上百套版，这些优点是大幅面印刷机无法比拟的。正是基于这些优势，才使小胶印机近十几年来一直产销两旺，然而随着时间推移，经过80年代成长期，90年代成熟期，这类产品也逐渐走向衰落。

衰落期的典型表现是，市场需求不旺，而产量过剩。原因有两方面：一是消费者对印品质量提出更高的要求，传统的小胶印机由于本身结构的限制在这一点上进步缓慢，使市场缩小；另一方面，进入该领域厂商过多，竞争激烈，低档重复，造成产品积压。去年下半年，很多小胶印厂家使用了降价手段，引发了一场价格战，此种情况类似于九十年代末的彩电市场。可是很难说用户最终得到益处，这因为价格战直接了影响产品质量和服务质量。由于利润空间极小，已威胁到企业的生存发展，不管情愿与否，众多小胶印企业都要面临一次战略转型。从市场现象可以分析出：我国小胶印机的设计制造能力存在不足。近两年小胶印市场已不象从前一样活跃，市场饱和、产量过剩等问题严重困绕着众多厂商，即使降价销售也难以拉动总体需求。

二、技术落后是制约小胶印发展的主要因素

我国小胶印的发展主要采用了两种方式：“技术引进和仿制”。全套的技术引进需要企业做较大的投资，但优点是显而易见的。由于得到了全面的技术资料，能够深入的理解设计意图，保证零件加工和装配的工艺性，进而使产品的质量有了可靠保证。一些产品能成为名牌，长期活跃在市场上就是这个原因。这样的起点是比较高的，对积蓄技术力量和产品的研发改进都比较有利。仿制也是我国小胶印产品开发的主要途径之一，对中小型制造企业来说全面引进国外技对大多数工件的使用无影响术是不现实的，很多厂家采用这种方法进入小胶印行业，其中不乏佼佼者。仿制也带来不小的负面影响，那就是很多劣质设备充斥市场，给小胶印产品的信誉带来很大伤害，众多厂家不得不采用降价手段与之竞争。

总的来说，虽然各制造商都在对原有技术消化吸收的基础上有所改进，但是效果不明显，结果产品长期处于低端市场。由于基础研究薄弱提高整机使用寿命长等优点，用于新产品、新工艺研发的投入力度也不足。目前我国的小胶印机的设计制造目标主要集中在对胶印机加强机械性能的稳定性、可靠性上面。而在提升自动化操作的智能化程度，提高生产效能，增加效益，减少浪费以及更多地应用人机工程学上面还有很多不足。

国内小胶印机二十多年的发展虽然积累了不少经验，但还是没有从根本上掌握小胶印机的设计技术，主要是科研方面的投入不足。对一般的小胶印厂家要进行比较大的科研投入是比较困难的，这也与国内高校的水平有关，则更换变压器或重新绕制变压器；若稳压电路不正常他们在这方面的研究成果也很少。实际上进入90年代以后，国外的小胶印机发展很快，在很多方面都采用了相近或类似大胶印机上所采用的技术。小胶印机已由传统的轻印刷型设备逐步向商业型印刷机转变。

三、小胶印机的发展趋势

小胶印的发展方向取决于社会生产的需求。印刷产品正向多色化方向发展，印刷材料也趋于多元化。如何在保持小胶印方便快捷的优势的同时提高印刷机的处理能力和印品的质量是摆在我们面前的关键问题。

目前市场上小胶印产品的原型主要为三种，东航，滨田，良明，其细节上各有独特处，但都是针对轻印刷功能的印刷机。52以下幅面的小胶印存在一些固有问题，妨碍了进一步提高印品质量。幅面小结构紧凑，水墨辊的空间有限，都采用短墨路，墨路短有调节迅速的优点，但墨辊少不利于得到更理想的墨膜，也不好保证颜色的一致性；小胶印采用分离进纸，超越递纸的供纸方式，相对于接近一万的印速而言其纸张运动速度非常快，并在运动中进行二次定位，对套印精度是有影响的，而降低速度后的生产效率不及多色印刷机；小胶印多采用向橡皮滚筒合压的方式，版滚筒、压印滚筒分别与固定的橡皮滚筒离合压，不利于在单个印刷周期中保持稳定的压力。

针对用户越来越高的印刷要求，一些制造厂商开发出5我们1直参与各种创新项目2幅面的产品。这种规格的印刷机其实算是大幅面印刷机中的小弟，结构上控制上几乎与大型印刷机一样，却拥有中小印刷企业能够接受的价格。随着新一轮设备更新改造，拥有更高印刷品质的52印刷机的需求渴望大幅增长，这对小胶印机制造厂商来说是一个突破口。

另外，在小胶印机具有优势的薄纸印刷上也还存在一些不足。目前的小胶印机能够轻松处理28g或克重更低的薄纸，这对大幅面印刷机来说是个不小优势。但是对于更薄的17g纸效果还不很理想拆卸安全阀调理螺钉，印刷速度低，废品率高，这也是一些老设备至今不易被淘汰的原因之一。

面对激烈的市场竞争,技术上必须求精求专。在竞争中生存，靠简单的重复，扩大生产数量，是行不通的，最有效的途径是扩大顾客基础，给客户提供明显的附加值。要发展中高档设备，努力提高技术含量，把产品做精、做细、做专、做改良磨擦消耗强，靠技术进步来推动行业的发展。

小胶印机的发展趋势主要有以下几点：

1、机械功能多元化。工商业产品已趋向精致化及多元化，能够处理各种纸张、版材的多元化、弹性化的设备才有竞争力。

2、结构设计标准化、模块化。充分利用原有机型模块化设计，可在短时间内转换新机型，对市场需求迅速做出反应，满足客户的个性化要求。

3、控制智能化。未来胶印机必须具备多功能、调整操作简单等条件，基于PLC、电脑的控制器将成为新设备的必然要求。

总之，在小胶印机领域，目前开发产品必须以客户需要为目标。开发过程中应勇于创新，注意技术积累，真诚希望不久以后会在印刷设备行业中出现“中系”的说法。